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Producir o subcontratar: criterios para decidir

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Halo Top Creamery, una marca de helados de bajas calorías, se enfrentó a una decisión crítica al principio de su desarrollo: Invertir en la construcción de su propia planta de producción o subcontratar. Su decisión desempeñó un papel crucial en su meteórico ascenso hasta convertirse en una de las marcas de helados más vendidas de Estados Unidos

Fundada en 2011, Halo Top comenzó como una pequeña empresa con una propuesta de valor única: deliciosos helados con menos calorías y menos azúcar. A medida que la demanda de su producto crecía rápidamente, los fundadores se dieron cuenta de que su producción artesanal era insuficiente para satisfacer las necesidades del mercado.

La decisión de producir internamente o subcontratar la fabricación es importante para las empresas del sector de bienes de consumo envasados. Cada solución tiene sus propias ventajas y desafíos, y tomar la decisión correcta puede tener un impacto significativo en la eficiencia de su negocio, la calidad del producto y la competitividad en el mercado. A continuación analizamos en profundidad las consideraciones que intervienen en este proceso de toma de decisiones y destacamos por qué la subcontratación puede ser una opción estratégica para su empresa.

Eficiencia de costes

El desarrollo de sus propias instalaciones de fabricación requiere una inversión sustancial en equipos, configuración de las instalaciones y mano de obra. Aunque esto puede dar lugar a costes unitarios más bajos con el tiempo, el esfuerzo financiero inicial puede ser desalentador para muchas empresas.

Tercerización: La tercerización puede ayudar a mitigar estos costes iniciales. Al asociarse con un fabricante establecido, usted paga por unidad producida, lo que puede ser muy ventajoso si sus volúmenes de producción varían. Este método también permite aprovechar las economías de escala que el fabricante ya disfruta.

Para las empresas que buscan optimizar el flujo de caja y evitar grandes desembolsos de capital, la externalización presenta una alternativa financieramente flexible. Según un informe de Deloitte, la subcontratación de la fabricación puede generar importantes ahorros de costes, especialmente para las pequeñas y medianas empresas (PYME).

Control de calidad

Producción propia: La supervisión directa de sus procesos de producción le permite mantener estrictas normas de calidad. Este control es vital para los prémium, en los que la consistencia es fundamental.

Subcontratar: aunque tenga menos control directo sobre la calidad de la producción, los fabricantes con buena reputación se ajustan a normas de calidad estrictas y están abiertos a auditorías periódicas. El establecimiento de acuerdos de calidad claros puede garantizar el cumplimiento de sus especificaciones.

La necesidad de un control de calidad estricto puede gestionarse seleccionando cuidadosamente un fabricante con un historial probado. Estudios de McKinsey destacan que muchas empresas consiguen mejorar el control de calidad mediante acuerdos con cofabricantes especializados.

Flexibilidad y escalabilidad

Producción interna: aumentar o reducir la capacidad de producción puede llevar mucho tiempo y ser costoso, especialmente si implica cambios importantes en la infraestructura.

Tercerización: Ofrece mayor flexibilidad, lo que le permite aumentar la producción en respuesta a la demanda del mercado sin necesidad de una inversión significativa en infraestructura. Esta agilidad puede ser crucial en mercados que cambian rápidamente.

Para las empresas que prevén un rápido crecimiento o una demanda fluctuante, la cofabricación ofrece la escalabilidad necesaria para adaptarse rápidamente. Según el Boston Consulting Group, la externalización de la fabricación puede aumentar la capacidad de una empresa para responder a los cambios del mercado con mayor eficacia.

Integración en la cadena de suministro

Producción interna: El control directo de la fabricación permite una mejor integración con su cadena de suministro, lo que puede reducir los plazos de entrega y aumentar la eficacia.

Tercerización: La comunicación eficaz y la gestión logística son fundamentales para garantizar que un proceso de fabricación externalizado se integre perfectamente en su cadena de suministro.

Evalúe la complejidad de su cadena de suministro y su capacidad para gestionarla eficazmente a la hora de subcontratar. La cofabricación puede mejorar la eficiencia de la cadena de suministro si se gestiona adecuadamente, como indica un informe del Foro Económico Mundial.

¿Cuáles son los posibles resultados en subcontratar?

Halo Top colaboró estrechamente con su cofabricante, compartiendo sus recetas, normas de calidad y requisitos de envasado. Esta colaboración garantizó que el cofabricante pudiera producir helados que cumplieran las exigentes normas de Halo Top.

Para proteger sus recetas patentadas, Halo Top estableció sólidos acuerdos legales y llevó a cabo auditorías de calidad periódicas. Esta asociación permitió a Halo Top centrarse en la innovación y el desarrollo de la marca, al tiempo que confiaba en el cofabricante para una producción eficiente.

La decisión de asociarse con un cofabricante ha generado resultados impresionantes para Halo Top:

Crecimiento explosivo: La capacidad de Halo Top para escalar rápidamente la producción le ayudó a captar una cuota significativa del mercado de helados, convirtiéndose en el helado más vendido en Estados Unidos en 2017.

Ahorro de costes: Al evitar grandes inversiones de capital en nuevas instalaciones, Halo Top redirigió fondos a marketing e innovación de productos, aumentando el conocimiento de la marca y la lealtad de los consumidores.

Mejora de la calidad: La experiencia de su cofabricante garantizó que los productos de Halo Top cumplieran sistemáticamente altos estándares de calidad, reforzando la reputación de calidad e innovación de la marca.

Agilidad: Halo Top pudo responder rápidamente a las tendencias del mercado y a las preferencias de los consumidores, lanzando nuevos sabores y productos con plazos de entrega más cortos.

Elegir entre la producción interna y subcontratar es una decisión estratégica que requiere una cuidadosa consideración de varios factores. Para muchas empresas de bienes de consumo, la cofabricación ofrece una combinación convincente de ahorro de costes, flexibilidad y rapidez de comercialización, lo que la convierte en una opción viable para lograr un crecimiento sostenible y eficiencia operativa.

Al evaluar estas consideraciones, las empresas pueden tomar una decisión informada que se ajuste a sus objetivos estratégicos y a su posicionamiento en el mercado. La cofabricación, si es bien elegida, puede proporcionar la agilidad y los recursos necesarios para prosperar en el competitivo sector de los bienes de consumo.

GrowinCo. es la mejor opción para su marca si está considerando la co-fabricación para sus productos. Por medio de nuestra plataforma, las marcas de bienes de consumo pueden encontrar el asociado adecuado para los proyectos de productos que necesitan. Al conectar con cofabricantes consolidados, puede aprovechar su experiencia y establecer procesos para llevar sus productos al mercado de forma más eficiente. GrowinCo. simplifica este proceso proporcionando una plataforma para encontrar y gestionar sus asociados de cofabricación.

Referencias: Deloitte, McKinsey & Company, Boston Consulting Group, Bain & Company, Harvard Business Review, Foro Económico Mundial, Forbes, Inc., Food Div

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